Пластиковий екструдер формується в деталь

1. Система екструзії

· Гвинт:Як основний компонент екструдера, безпосередньо пов’язаний із діапазоном застосування та продуктивністю екструдера, зазвичай виготовляється з високоміцної корозійностійкої легованої сталі.

·Бочка:металевий циліндр, який зазвичай використовується, щоб витримувати нагрівання та тиск. Виготовлена ​​з високоякісної, міцної зносостійкої, корозійностійкої легованої сталі або композитної сталевої труби, футерованої легованою сталлю. За допомогою гвинта пластик можна подрібнювати, розм'якшувати, розплавляти, пластифікувати, вентилювати та ущільнювати.

· Бункер:Для зберігання та транспортування пластикової сировини, дно. Зазвичай передбачений відсікаючий пристрій для регулювання та перекриття потоку матеріалу. Збоку є оглядовий отвір і калібрувальний вимірювальний пристрій.

·Голова та форма:Головка складається з внутрішньої гільзи з легованої сталі та куртки з вуглецевої сталі, яка оснащена формувальною формою. Функція полягає в тому, щоб трансформувати обертовий розплав пластику в паралельний лінійний рух, рівномірно та плавно в гільзі форми, і надати пластику необхідний тиск для формування.

2. Система передачі:

Функція полягає в тому, щоб рухати гвинт і забезпечувати крутний момент і швидкість, необхідні гвинту в процесі екструзії, який зазвичай складається з двигуна, редуктора та підшипника.

3. Система опалення та охолодження:

· Нагрівальний пристрій:Зазвичай використовують електронагрівання, розділене на опори. Нагрів та індукційний нагрів, нагрівальні елементи встановлені в фюзеляжі, горловині, головній частині. Роль полягає в тому, щоб нагріти пластик до температури, необхідної для роботи процесу.

· Пристрій охолодження:Щоб переконатися, що пластик відповідає вимогам процесу. Температурний діапазон встановлено. Зокрема, це усунення надлишкового тепла, що утворюється тертям зсуву обертання гвинта, щоб уникнути високої температури, яка ускладнює розкладання пластику, випалювання або укладання. Охолодження циліндра поділяється на два види водяного охолодження та повітряного охолодження, як правило, більш придатне повітряне охолодження екструдерів малого та середнього розміру, велике використання водяного охолодження або двох форм комбінованого охолодження: гвинтове охолодження в основному використовує центральне водяне охолодження для збільшення твердості. швидкість транспортування матеріалів, стабілізація кількості клею, покращуючи при цьому якість продукції; Однак охолодження в бункері покликане посилити ефект транспортування твердих матеріалів, запобігти прилипанню частинок пластику та блокуванню порту матеріалу через підвищення температури та забезпечити нормальну роботу трансмісійної частини.

4. Система управління:

Він складається з електричної шафи та панелі керування для керування та моніторингу екструдера.

5. Допоміжна система:

Включаючи систему живлення, систему мастила, систему вакууму. Система, система м’якої води тощо, ці системи забезпечують нормальну роботу екструдера та якість продукту.

Ці системи та компоненти працюють разом, щоб дозволити пластиковим екструдерам ефективно й точно переробляти пластикову сировину в пластикові вироби різних форм і розмірів.