Двошнекові екструдери з паралельним обертанням мають відмінну продуктивність змішування, хорошу продуктивність самоочищення та гнучкі характеристики модульної конфігурації, що робить їх придатними для обробки різних типів матеріальних систем і широко використовуються в областях обробки полімерів, харчових продуктів і хімічних продуктів, особливо для різних високомолекулярних матеріалів. У більшості випадків як обладнання для змішування використовуються двошнекові екструдери з паралельним обертанням. У обробці високомолекулярних матеріалів процес модифікації та приготування основної суміші поліолефінових матеріалів та інженерних пластмас вимагає достатнього та інтенсивного змішування, яке відрізняється залежно від систем матеріалів. Відмінна продуктивність обладнання, розумний процес змішування, передова техніка комбінування та багатий досвід обробки є ключовими фактори, що визначають успішність і ефективність змішування.
| модель | діаметр гвинта (мм) | глибина каналу (мм) | L/D | Двигун (кВт) | Максимальна швидкість гвинта (об/хв) | продуктивність (кг/год) |
| ШД-20 | 21.7 | 3.85 | 32-40 | 3 | 600 | 0,5-15 |
| ШД-30 | 30 | 4.7 | 28-50 | 11 | 600 | 5-50 |
| ШД-36 | 35.6 | 6 | 35-60 | 15-18,5 | 600 | 20-80 |
| ШД-42 | 41.2 | 7.1 | 32-60 | 22-30-37 | 500/600 | 50-120 |
| ШД-50 | 50.5 | 9 | 32-60 | 37-45-55 | 500/600 | 80-200 |
| ШД-63 | 62.4 | 11 | 32-58 | 55-75-90 | 500/600 | 150-350 |
| ШД-72 | 71 | 12 | 32-58 | 90-110-132 | 500/600 | 300-500 |
| ШД-82 | 81 | 13 | 32-68 | 160-200 | 400/500 | 400-900 |
| ШД-92 | 91 | 14 | 32-52 | 250-315 | 500 | 700-1250 |
| ШД-133 | 132 | 23.5 | 32-60 | 650 | 400 | 1800-3000 |
| ШД-177 | 177 | 25.5 | 32-60 | 1500 | 300 | 3000-8000 |
Ця паралельна подвійна шнекова лінія виробництва грануляту маткової суміші застосовна для більшості видів термопластичних виробів із наповненням або без нього. Оскільки водяне кільце утворюється зовні пластини штампів, пластина штампів не стискає охолоджуючу воду, що забезпечує однорідну температуру штампів. Навіть при дуже низькій потужності вихід з матриці може залишатися рівномірним і нормальним. Система гарячого гранулювання на поверхні матриці не тільки забезпечує насичений і гарний зовнішній вигляд зерен матеріалу, вона також робить структуру обладнання компактною та зменшує простір обладнання, оскільки зерна матеріалу потрапляють у кільце охолоджувальної води одразу після гранулювання.
1. Пластикова суміш, армування, кольорова маткова суміш
2. Потужність: 10-1500 кг/год
3. Високий крутний момент/швидкість
Адреса
Nuozhuang, Sanlihe Office, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province, China
Тел
Електронна пошта
