Включаючи подачу, фізико-хімічні процеси, штампування, гаряче кування, термічну обробку, перевірку, обробку, перевірку готової продукції, маркування та інші етапи.
1.Високий ступінь автоматизації: ЕОбладнання зазвичай оснащене автоматичною системою керування, яка може реалізувати автоматичне регулювання швидкості процесу намотування, тим самим підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції.
2. Сильна адаптивність:Обладнання може адаптуватися до виробництва головок накопичувальних резервуарів різного діаметру та довжини та має хорошу гнучкість.
3. Запатентована технологія:Деякі виробники обладнання мають ексклюзивні запатентовані технології, такі як круглі тримачі, які забезпечують точність виготовлення головок великого діаметру та запобігають еліпсам і осипанню.
4.Енергозбереження та висока ефективність:Нова конструкція обладнання спрямована на енергозбереження, наприклад, деяке обладнання має низьку потужність, і не потребує використання газового випікання, що значно знижує споживання енергії.
5. Низька вартість інвестицій:Виробниче обладнання безперервної намотування може зменшити інвестиції в обладнання, оскільки воно може безперервно виробляти головки резервуарів різних специфікацій без необхідності використання кількох форм для намотування.
6. Збереження сировини:Безперервний процес намотування може зменшити відходи та виробляти довші та вищі резервуари, тим самим підвищуючи рівень використання сировини.
7. Процес виробництва простий:регулюючи позиціонуючий отвір і встановлюючи позиціонуючий стрижень, можна формувати різні специфікації намотування, що робить виробничий процес більш гнучким і ефективним.
Вибираючи обладнання з намотуванням конічної головки PPH, слід враховувати такі фактори, як ступінь автоматизації, адаптивність, запатентована технологія, інвестиційна вартість і ефективність виробництва обладнання. У той же час переконайтеся, що виробник обладнання має хороше післяпродажне обслуговування та технічну підтримку для забезпечення безперебійної роботи обладнання та якості продукції.
