Які основні етапи процесу зварювання?

Процес зварювання ЦиндаоLongchang Jie Machinery Co., Ltd.має чітку процедурну структуру, і кожен етап операції відіграє вирішальну роль у кінцевій якості зварювання. Основний процес в основному складається з таких частин:

1. Підготовча робота

- Підготовка заготовки (підготовка швів):

- Прибирання:Ми повинні ретельно видалити такі забруднення, як масло, іржа тощо в зоні зварювання та в межах 20-30 мм з обох сторін. Ці домішки особливо схильні спричиняти проблеми пористості та включення шлаку. Загальні методи включають шліфування сталевою дротяною щіткою, шліфування піщаним кругом, очищення розчинником тощо.

- Обробка пазів:Для більш товстих пластин (зазвичай > 6 мм) або зварних швів, які вимагають проплавлення, нам потрібно обробити спеціальні форми, такі як V-подібні або X-подібні канавки на кромці з’єднання. Це необхідно для забезпечення проплавлення, зменшення зварювальної деформації та економії зварювальних матеріалів. Для обробки ми зазвичай використовуємо полум’яне різання, плазмове різання тощо.

- Монтаж/монтаж і точкове зварювання:Нам потрібно точно зібрати зварювальні компоненти відповідно до вимог креслення, закріпити їх кріпленнями, позиціонуючими блоками тощо, щоб запобігти зварювальній деформації. Потім виконайте точкове зварювання в ключових місцях з’єднання, використовуйте короткі тимчасові зварні шви, щоб надійно зафіксувати компоненти, і точкове зварювання має використовувати ті самі матеріали та процеси, що й формальне зварювання.

- Попередній нагрів перед зварюванням:Для товстих пластин, високовуглецевих сталевих матеріалів, які схильні до холодного розтріскування, або коли температура навколишнього середовища низька, ми повинні нагріти заготовку до 100 °C - 400 °C повністю або локально. Ми можемо використовувати полум'яне нагрівання, електричні нагрівальні ковдри тощо.

2. Проведення зварювальних робіт

Наприклад, при зварюванні в інертному газі вольфраму використовується безконтактне запалювання дуги.

- Операція зварювання: зварнику необхідно стабілізувати контроль кута, висоти та швидкості зварювання зварювального пістолета. Дотримуйтеся відповідної довжини дуги. Надто довга дуга може призвести до поганого захисту, тоді як надто коротка може призвести до застрягання дроту. Швидкість зварювання повинна бути рівномірною; надто швидке або надто повільне вплине на якість зварювання.

3. Обробка після зварювання

- Видаліть зварювальний шлак і бризки: після того, як зварний шов охолоне, використовуйте такі інструменти, як шлаковий молоток і сталеву дротяну щітку, щоб видалити зварювальний шлак і бризки з поверхні та навколишніх ділянок.

- Відрегулюйте зовнішній вигляд: якщо висота зварного шва занадто велика або є дефекти, можна виконати шліфування, але не пошкодити основний матеріал.