Паралельні та конічні двошнекові екструдери мають однакові точки:
Примусове переміщення механізму транспортування пластику, хороша пластифікуюча здатність до змішування та здатність до зневоднення мають в основному той самий матеріал і адаптивність процесу формування пластикових виробів.
Відмінності паралельного та конічного двошнекового екструдера:
1.діаметр: діаметр паралельного подвійного гвинта однаковий, діаметр малого кінця конічного подвійного гвинта відрізняється від діаметра великого кінця.
2. Концентрична відстань: центer відстань плоского подвійного гвинта однакова, дві осі конічного подвійного гвинта розташовані під кутом, а розмір міжцентрової відстані змінюється вздовж осі.
3. Співвідношення довжина-діаметр: паралельний подвійний гвинт (L/D) відноситься до співвідношення довжини ефективної частини гвинта до зовнішнього кола гвинта, а конічний подвійний гвинт (L/D) відноситься до співвідношення ефективну частину довжини гвинта до середнього значення діаметра великого та малого кінців.
Паралельний двошнековий екструдер
Через невелику центральну відстань між двома гвинтами простір, наданий радіальним і упорним підшипникам, що підтримують два вихідних вали та відповідні шестерні трансмісії в коробці передач, дуже обмежений, незважаючи на зусилля дизайнерів, але також не може вирішити несуча здатність, модуль передач, малий діаметр, діаметр хвоста двох гвинтів мала реальність, що призводить до поганих результатів крутного моменту. Малий вихідний крутний момент, погана стійкість до навантаження, паралельний двошнековий екструдер є найбільш значними дефектами. Але пластичність співвідношення сторін є перевагою паралельного подвійного гвинта, він може збільшити або зменшити співвідношення сторін відповідно до різних умов формування, щоб відповідати вимогам технології обробки пластмас, і може розширити діапазон застосування паралельного подвійного гвинта, але цей конічний двошнековий екструдер важко зробити.
Паралельний двошнековий екструдер широко використовується для наповнення гуми та інженерної смоли, змішування, модифікації, армування, обробки хлорованого поліпропілену та суперабсорбуючої смоли; Розкладається маткова суміш, поліконденсація поліаміду, екструзія поліуретану шляхом додавання реакції полімеризації; Вуглецевий порошок, грануляція магнітного порошку, ізоляційні матеріали кабелю, матеріали оболонки, низькодимні матеріали з низьким вмістом галогенів, вогнезахисні ПВХ-кабельні матеріали та підготовка різноманітних силанових зшиваючих матеріалів. Малі моделі в основному використовуються для наукових досліджень і навчання.
Конічний двошнековий екструдер
Конічний двошнековий екструдер є різновидом високоефективного обладнання для змішування та екструдування. Машина має характеристики невеликої швидкості зсуву, важкого розкладання матеріалів, рівномірної пластифікації та змішування, стабільної якості, високої продуктивності, широкого діапазону застосування та тривалого терміну служби. Завдяки різноманітним специфікаціям виробничої лінії прес-форм і допоміжних машин ви можете безпосередньо подрібнювати порошок ПВХ у труби, плити, профілі та інші пластикові вироби різного поперечного перерізу.
Два конічних гвинта розташовані горизонтально, а дві осі вставлені в стовбур машини під кутом. Міжцентрова відстань двох осей поступово збільшується від малого кінця до великого, що робить два вихідних вали коробки передач трансмісії мають більшу міжцентрову відстань, шестерні та шестерні в цих системах трансмісії, а також радіальні та упорні підшипники, які їх підтримують, мають великий простір для установки, який можна використовувати для радіальних і упорних підшипників більших розмірів, кожен приводний вал має достатній діаметр, щоб відповідати діаметру крутного моменту трансмісії, тому великий робочий крутний момент, велика вантажопідйомність є головною особливістю конічний двошнековий екструдер. Цей точково-паралельний двошнековий екструдер незрівнянний.
-
