1. Інтуїтивно розумійте знос швидкозношуваних деталей
Завдяки зручності відкривання ступінь зносу обшивки стовбура різьбового елемента можна дізнатися в будь-який момент, щоб можна було провести ефективне обслуговування або заміну. Його не буде знайдено, якщо виникне проблема з продуктом екструзії, що спричинить непотрібні відходи,
2. Знизити собівартість продукції
При виготовленні маткових сумішей часто необхідно змінити колір, якщо необхідно змінити продукт, відкриту зону обробки можна відкрити за кілька хвилин, а також можна проаналізувати процес змішування, спостерігаючи за профілем розплаву на всьому протязі гвинт. В даний час, коли звичайний двошнековий екструдер змінює колір, для очищення потрібно використовувати велику кількість миючих матеріалів, що вимагає багато часу, електроенергії та відходів сировини. Роздільний двошнековий екструдер може вирішити цю проблему, коли змінюється колір, потрібно лише кілька хвилин, щоб швидко відкрити завантажувальний циліндр, ручне очищення, так що ви можете не використовувати або використовувати менше чистячих матеріалів, заощаджуючи кошти.
3. Підвищення ефективності праці
Під час ремонту обладнання у звичайному двошнековому екструдері часто доводиться спочатку знімати систему нагрівання та охолодження, а потім знімати весь шнек. Розрізний подвійний гвинт не потрібен, просто послабте кілька болтів, поверніть пристрій ручки черв’ячного редуктора, щоб підняти верхню половину циліндра, можна відкрити весь циліндр, а потім виконати технічне обслуговування. Це не тільки скорочує час обслуговування, а й знижує трудомісткість.
4. Високий крутний момент, висока швидкість
В даний час тенденція розвитку двошнекових екструдерів у світі полягає в розвитку в напрямку високого крутного моменту, високої швидкості та низького енергоспоживання, а ефект високої швидкості - висока продуктивність. Роздільний двошнековий екструдер відноситься до цієї категорії, його швидкість може досягати 500 об / хв. Таким чином, він має унікальну перевагу при обробці матеріалів з високою в’язкістю та термочутливих матеріалів.
5. Широкий спектр застосування
Широкий спектр застосування, може застосовуватися для обробки різноманітних матеріалів.
6. Висока продуктивність, висока якість, висока ефективність
З іншими перевагами звичайного двошнекового екструдера він може досягти високої продуктивності, високої якості та високої ефективності.
1. Виробництво пластмасових виробів:Двошнековий екструдер підходить для виробництва різних пластикових виробів, таких як пластикові труби, пластикові листи, пластикові плівки тощо. Він може виробляти пластикові вироби різних специфікацій і форм, щоб задовольнити ринковий попит, регулюючи робочі параметри екструдера.
2. Пластикова модифікація обробки:двошнековий екструдер може змішувати та розплавляти модифікатор і пластикову сировину, щоб модифікатор рівномірно розподілився в пластику та покращив продуктивність пластику. Цей метод модифікації підходить для багатьох пластмас, таких як полімери, інженерні пластмаси тощо, які можуть покращити механічні властивості, термостійкість, стійкість до корозії та інші характеристики пластмас.
3. Обробка гуми:Двошнековий екструдер також можна використовувати для обробки гуми. Гума є високоеластичним матеріалом, який зазвичай потрібно нагрівати та екструдувати для формування потрібної форми. Двошнековий екструдер може ефективно розплавити колону з гумовим матеріалом і екструдувати її в необхідні гумові вироби через прес-форму, такі як гумові трубки та гумові листи.
4. Обробка харчових продуктів:Двошнекові екструдери також мають важливе застосування в харчовій промисловості. Його можна використовувати для приготування їжі різних форм, наприклад, локшини, печива, цукерок тощо. Двошнековий екструдер може розплавити харчову сировину та надати їй бажаної форми через прес-форму, яка має характеристики високої ефективності та швидкості та підходить для великомасштабного виробництва харчових продуктів.
5. Виробництво медичних виробів:Двошнекові екструдери також широко використовуються у сфері виробництва медичних приладів. Його можна використовувати для виготовлення медичних трубок, шприців, інфузійних систем та інших медичних інструментів. Двошнекові екструдери можуть виробляти високоякісні медичні вироби з високою точністю та високою керованістю, щоб відповідати вимогам медичної промисловості щодо якості та безпеки продукції.
З безперервним прогресом технологій двошнекові екструдери відіграватимуть важливу роль у багатьох галузях, надаючи більше можливостей для всіх сфер життя.