Виробничий процесВиробнича лінія підлоги з дерева-пластикизабезпеченийQingdao Longchangjie Machinery Co., Ltd.В основному включає наступні кроки:
1.Підготовка сировини: Основна сировина включає дерев’яні волокна (такі як тирса, дерев’яні стружки тощо) та термопластики (наприклад, поліетилен, поліпропілен). Ці сировини потрібно готувати в певній пропорції, щоб забезпечити якість та продуктивність підлоги.
2. Змішування сировини: Додайте в змішувач деревні волокна і пластик і ретельно перемішайте, щоб забезпечити рівномірне злиття двох, утворюючи суміш. Час перемішування слід регулювати відповідно до частки сировини та виробничих вимог.
3. Екструзійне лиття: Добре змішана сировина кладуть у екструдер. Через високу температуру та високий тиск вони штовхаються в екструзійну форму гвинтом, щоб утворити форму дерев’яного пластичного підлоги. Температуру та швидкість екструзії потрібно контролювати, щоб забезпечити зовнішній вигляд та якість.
4. Охолодження та затвердіння: Екструдована підлога виліковується через систему охолодження для досягнення твердості та стабільності. Час охолодження та температуру слід регулювати відповідно до товщини підлоги та характеру сировини.
5. Різання та формування: Після охолодження підлогу вирізають до необхідного розміру та форми, гарантуючи, що краї акуратні та гладкі.
6. Упаковка: Розрізаний підлога упаковується для полегшення транспортування та продажів, а також для запобігання вологи, деформації тощо. Перевірки якості проводяться в процесі упаковки, щоб переконатися, що дефектів чи збитків немає.
