Різниця між двошнековим екструдером і одношнековим екструдером

1. Пластифікуюча здатність:

- Одношнековий екструдер підходить для пластифікації екструзії полімерів і екструзії гранульованих матеріалів. Деградація полімерів при зсуві невелика, але час перебування матеріалів в екструдері довший.

- Двошнековий екструдер має кращу пластифікаційну здатність змішування. Матеріал має короткий час перебування в екструдері та придатний для додавання порошку

2. Механізм обробки матеріалів:

- В одношнековому екструдері транспортування матеріалу здійснюється затягуванням, процес транспортування твердої речовини є опором тертя, а процес транспортування розплаву є опором в’язкості. Коефіцієнт тертя між твердим матеріалом і поверхнею металу та в'язкість розплавленого матеріалу значною мірою визначають транспортну здатність одношнекового екструдера.

- Транспортування матеріалу в двошнекових екструдерах є транспортуванням із позитивним зміщенням, що означає, що матеріал штовхається механічною силою між двома шнеками, таким чином покращуючи ефективність транспортування.

3. Ціна та структура:

- Одношнековий екструдер має просту структуру, низьку вартість і відносно просте обслуговування.

- Двошнекові екструдери мають складну структуру та вищу вартість, але пропонують більше можливостей обробки.

4. Сфера застосування:

- Одношнековий екструдер в основному використовується для екструзії труб, листів, пластин і профілів, а деякі модифіковані матеріали гранулюються.

- Двошнековий екструдер завдяки хорошій продуктивності подачі, продуктивності пластифікації змішування, продуктивності вихлопу, стабільності екструзії та іншим характеристикам широко використовується в продуктах екструзії, таких як армування скловолокном, грануляція стійкості до палива тощо.

5. Технічне обслуговування та експлуатація:

- Двошнековий екструдер легко відкривається, а ступінь зносу різьбових компонентів і футеровки стовбура можна виявити в будь-який час, щоб провести ефективне обслуговування або заміну.

- Одношнекові екструдери можуть потребувати більше часу та праці під час обслуговування.

6. Продуктивність:

- Двошнековий екструдер має велику продуктивність, високу швидкість екструзії та низьке споживання енергії на одиницю продукції1.

- Одношнекові екструдери можуть бути не такими хорошими, як двошнекові екструдери з точки зору продуктивності та швидкості.

Підводячи підсумок, вибір одношнекового або двошнекового екструдера слід розглядати відповідно до конкретних виробничих потреб, характеристик матеріалу, бюджету витрат і можливостей обслуговування.